隨著科學技術的不斷發展，焊接技術也在不斷的升級，而超聲波焊接機就是新時代的產物，它的可靠度更高，并且無污染，廣泛應用于塑料、金屬等焊接，優點非常多，所以在社會中廣泛使用，但是在焊接的時候也會出現故障，下面超聲波焊接機廠家為你詳解設備常出的故障。
超音波塑料焊機是溶接熟可塑性塑膠制品的智能化技術性，各種各樣熟可塑性塑膠產品均可應用超音波溶接解決，在激光焊接塑膠制品時，既不必加上一切粘結劑、填充料或有機溶劑，都不耗費很多熱原，具備實際操作簡單、電焊焊接速度更快、電焊焊接抗壓強度高、生產率高優勢。
1、電焊焊接不均勻
關鍵有下列好多個緣故：產品工件歪曲：溶接線不均勻稱；具震幅遍布不勻稱。解決方案：清除彎型比較大的產品工件：查驗工作中全過程是不是導致產品工件形變聚核邊再次設計方案，使相對高度均一：再次設計方案超聲波模具；超聲波機器輸出功率小或不穩定。
2、溶接實際效果不一致
發生這種現象關鍵有下列好多個緣故：添加劑的占比不對、原材料質量不合格、注塑加工幕發生損壞。超聲波焊接機廠家解決方案為：將添加劑的占比調節恰當且固定不動出來、應用高品質的原材料、電焊焊接前查驗好注塑模具。
3、連接面發生毛刺溢料
關鍵有下列好多個緣故：產品工件形變；電焊焊接間過長；連接面規格不勻稱；產品工件迎合過緊。超聲波焊接機廠家解決方案為：降低焊接線的尺寸：減少工作壓力；調節定位；降低形變的危害量：降低電焊焊接時間；再次設計方案產品工件連接面。
4、非溶接面損害
造成這種情況的緣故：超音波集中化損害、塑膠與超聲波模具的接觸面積沒符合。超聲波焊接機廠家解決方案為：在電焊焊接有關的部位開展維修，使之避空：修理接觸面積使塑料盒子超聲波模具符合。
5、塑件裂開震斷
發生這種現象的緣故：塑件自身較敏感、超音波的震幅過大。超聲波焊接機廠家解決方案為：將塑件加厚型、降低超音波震幅、應用增長幅度器。
